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了解直缝焊管生产特点

作者:天津惠利通钢管有限公司 浏览: 发表时间:2023-03-28 17:56:19

关于直缝高频焊钢管,采用的是高频对接焊,包括高频接触焊和高频感应焊两种,电流频率范围为350-450kHz。它本身的生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展也是较快的,那么今天我们主要来了解下它的生产特点!


1.加热速度快,生产效率高

由于能量高度集中于焊接区,管筒的焊接边缘在短时间内(百分之几秒至十分之几秒)加热到焊接所需要的温度,而且在高速焊接时不产生「跳焊」现象,因而可获得很高的焊接速度。


2.适应材质范围广

高频电阻焊属于压力焊范畴,焊接时无需外来填充金属,避免了焊接材料与母材金属的化学冶金反应等问题,因而适应材质范围广,适用于碳钢的焊接,合金钢、不锈钢等多种金属材料的焊接。


3.焊接热影响区尺寸小

因为焊接速度高,工件自冷作用强,故焊接热影响区尺寸小,且不易发生氧化,焊缝可获得较好组织性能。


4.钢管壁厚均匀,尺寸精度高

直缝高频焊钢管是由轧制的钢带冷变形后经焊接而制成,壁厚均匀程度和表面质量方面优于无缝钢管,特别是钢管的尺寸精度远远优于无缝管或埋弧焊管。同时,由于采用了热轧钢带作为原料,管体的内在缺陷(如裂纹、夹杂、气孔等)极少,在越来越多的应用场合被用于替代无缝钢管。但是,由于受到成型设备和加热功率限制,其管径的大小和壁厚受到限制,目前管径在Φ600mm以下,壁厚在13mm以下。

近十余年来,通过热轧钢带质量的改进,以及焊接、热处理参数的计算机控制和在线检测自动化水平的提高,直缝高频焊钢管的可靠性大为增强。目前,在石油、天然气行业,直缝高频焊钢管在长输管线、油井套管等领域得到广泛应用。


了解直缝焊管生产特点
关于直缝高频焊钢管,采用的是高频对接焊,包括高频接触焊和高频感应焊两种,电流频率范围为350-450kHz。它本身的生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展也是较
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